得益于近年来水性木器漆市场的快速发展，长期以来阻碍水性涂料大规模应用的成本和价格问题有了解决途径。
            早在2014年，中国化工学会涂料涂装专委会水性涂料分会理事长裴忠华接受媒体采访时就表示：“我们推广水性涂料十多年，在技术开发、推广应用方面做了大量工作，现在终于看到曙光。涂料油改水后，大规模生产的成本得以下降。我们一家会员企业，年初时水性涂料成本比溶剂型的高30%，目前水性涂料成本比溶剂型产品反而低了2%。”

            一提起水性漆，不少消费者的印象还是漆膜硬度不够、耐水性差，但在业内，这已经是太陈旧的观点了。随着技术水平的发展，目前已经有很多水性漆产品完全能够满足消费者的使用需求。

            水性漆技术主要经历了三个阶段。第一代水性漆以丙烯酸为主要原料，其优点是耐水、耐候性好。其缺点是综合性能一般，硬度、耐磨度等物理指标较低，这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。第二代水性漆以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料，不但继承了第一代丙烯酸产品耐候性、施工宽容度好的优点，同时也提高了水性漆的硬度，但是化学性能仍然比较低。第三代水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料，在第二代水性漆产品的基础上，又大大提高了产品的综合性能，铅笔法则测试硬度可以达到2H以上，充分满足了日产需要；耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势；更重要的是化学性能稳定，耐醇耐碱性较前两者大大增强，为水性漆中的高档产品。

            根据中涂协对欧洲涂料市场的调研，国内生产的水性木器涂料各方面性能已接近或达到国际先进水平。丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、UV（光固化）树脂、醇酸树脂的技术应用在各类水性木器涂料中，各种助剂搭配使用让水性木器涂料的性能显著提升。在第九届中国国际水性木器涂料发展研讨会上，中国涂料工业协会会长孙莲英指出，如果产品销量上去，成本就会下降，水性涂料与溶剂型涂料相比就会更具优势。

            正如上文提到，水性涂料1996年进入中国市场，至今已有23年发展历史，尽管成为中国涂料行业的一个热点，但水性涂料发展乏力也是不争的事实。二十多年来，“行业热，市场冷”的现象一直困扰着我们涂料人。水性木器漆是木器涂料的发展方向之一，其环保性能已被社会所公认，国家也积极鼓励使用水性涂料，消费者也有强烈的需求。但对于水性涂料的发展，一方面是社会各界都给予极大的关注，另一方面却是完全市场行为下的发展失灵，因此，水性涂料始终不见“落地”。中国的水性木器漆亟待一次真正意义上的产能释放，需要一次真正的“井喷”。可是谁来创造“井喷”呢？怎样才能创造“井喷”呢？“井喷”之后怎么办呢？有待我们思考！