1.底材需要除锈除油除尘，可用酸洗、磷化、电动打磨、人工打磨、喷砂等方法除锈。可用溶剂和白电油清洗。如底材粗糙，可先刮涂附着力、干性较好的原子灰或者底漆调和灰。 
2.空气压缩机和油水过滤清器先除水后才使用，底材水分干燥后喷涂，以避免水、油造成漆膜针孔。 
3.底漆未实干就喷面漆，可能发生咬底或者起痱子，并造成附着力下降，尤其是光滑底材，底面间隔时间越短容易暴露底面附着力一起下降现象，另外注意强溶剂面漆不应选配弱溶剂底漆。 
4.配2K型漆，按规定重量比调配固化剂或者乙组份，注意：因固化剂密度比油漆低，按目测配比往往加量不足。配了固化剂的油漆须在规定活化期内完成，并多余的勿倒回漆桶避免整桶胶化 
5.配稀料时，加少量稀释剂可以把油漆粘度下降，但是接近粘度时，粘度下降越来越慢，最好有秒表测试。 
6.稀释剂型号用错，会发生质量问题：同一系列的稀释剂，也需要根据气温选择合适的冬夏换季稀释剂；如PU漆选择强力型号的，对提高丰满度、光泽、流平会很有帮助 
7.喷漆时，注意喷漆工具的出漆量、出气量、喷幅宽窄以及喷时走速度和距离，这些参数与油漆施工粘度一样，都可调节雾化程度。不同的油漆对雾化程度要求不一样。雾化程度不同，会造成同一油漆施工出来颜色、光泽、花纹、排列效果的差异。雾化太低，可能漆膜不均，流平欠佳或者起缩针孔眼；雾化过头、可能会失光粗糙。配漆准确定，喷涂时走速均匀的喷漆员叫熟手，能掌握最佳雾化程度叫师傅。